Rohrbogen für Höchstbelastungen

Ratinger Hochdruck entwickelt die Warmbiegetechnik beständig
weiter. Rohrwandstärken bis 100 Millimeter können
materialschonend umgeformt werden.

(IINews) - Im Rohrleitungsbau ist die Kaltbiegetechnik fester Bestandteil
des Fertigungsspektrums. Immer schwierigere Radien und
komplexere Geometrien können mithilfe moderner
Biegemaschinen präzise und mit hoher Qualität gefertigt
werden. Wenn allerdings die Wandstärken der Rohre
zunehmen und die Durchmesser größer werden, ist die
Warmbiegetechnik gefragt. Das gilt besonders, wenn die
Rohrbogen unter hohen dynamischen Belastungen, zum
Beispiel in Hochdruck-Rohrleitungssystemen von hydraulisch
angetriebenen Maschinen oder Anlagen, eingesetzt werden
sollen. Ratinger Hochdruck Rohrleitungsbau arbeitet seit
Jahren mit der Warmrohrbiegetechnik und entwickelt sie
ständig weiter. Rohrwandstärken bis 90 Millimeter bei
Durchmessern bis 450 Millimeter und höher formen die
erfahrenen Biegetechniker des Unternehmens mit diesem
Verfahren um. Rohre aus Schwarz- und Edelstahl können
ebenso umgeformt werden wie Rohre aus warmfesten oder
verschleißfesten Stählen.

Beim Warmbiegeprozess wird das Rohr unter kontrollierter
Wärmeführung erhitzt und über speziell angefertigte
Schablonen umgeformt. Durch das Erhitzen bleiben die hohen
Oberflächen- und Materialeigenschaften des Rohres erhalten.
Trotz der Dehnungskräfte, die beim Biegprozess zwangsläufig
entstehen, gibt es keine Veränderungen oder Schäden, die
die Belastbarkeit und Lebensdauer des Rohrbogens
einschränken. Die Reduzierung der Wanddicke an der
Außenseite des Rohres ist ebenso minimal wie die Stauchung
an der Innenseite. Rohrwandstärken bis 90 Millimeter bei
Durchmessern bis 450 Millimeter und höher formen die
erfahrenen Biegetechniker des Unternehmens mit diesem
Verfahren um. Kontrolliertes Kühlen des Materials vermeidet
die Rückfederung, so dass sehr präzise und - im Rahmen der
Toleranzen - reproduzierbare Ergebnisse mit geringster

Ovalität im Bogen erzielt werden. Auch Mehrfach- und
Raumbiegungen können auf diese Weise nach CAD,
Isometrie oder Zeichnung erzeugt werden.

Ratinger Hochdruck Rohrleitungsbau GmbH ist mit zertifzierter
Schweißtechnik, eigener Warmrohrbiegerei und umfassenden
mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten auf den Hochdruck-
Rohrleitungsbau spezialisiert. Führende Hersteller von Stahl-,
Schmiede-, Hydroforming- und Recyclingpressen setzen in
ihren Projekten auf Rohrbogen und Rohrleitungsbauteile aus
der Fertigung des in Düsseldorf produzierenden
Unternehmens. Daneben werden auch für Hersteller von Mahl-
und Walzwerken, Pumpen oder Förderanlagen montagefertige
Rohrleitungsbauteile gefertigt.

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Datum: 31.05.2013 - 21:50 Uhr
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Kategorie:

Industrie

Meldungsart: Fachartikel
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 31.05.2013

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