Moderner FuseCoat® Korrosionsschutz von Impreglon bietet perfekten Haftgrund.
Zink-Eisen-Beschichtungen sind die temperaturbeständige, harte Alternative zu reinem Zink.
(PresseBox) - Lüneburg, 28.08.2013. Der Beschichtungsspezialist Impreglon erweitert sein Portfolio um einen sehr leistungsfähigen Korrosionsschutz: FuseCoat®, eine Zink-Eisen-Beschichtung (Zn/Fe). Gegenüber reinem Zink verbindet die mikrokristalline Oberfläche ausgezeichnete Hafteigenschaften für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen mit einer höheren Härte und Temperaturbeständigkeit.
Die Eigenschaften von FuseCoat® sind am ehesten mit denen der Feuerverzinkung vergleichbar. Aufgrund der mikrokristallinen Oberfläche auf den Substraten treten bei FuseCoat® aber die für das Feuerverzinken typischen großkristallinen Zinkblumen nicht auf. FuseCoat® ist rauher als galvanisch hergestellte Zinkoberflächen und bietet somit einen ausgezeichneten Haftgrund für anschließende Beschichtungen oder Lacke.
Das neu installierte Verfahren, die Zinkthermodiffusion oder auch Diffusionsverzinkung, eignet sich zur schonenden Veredelung von Schüttgut oder Gestellware. Durch das langsame Aufheizen im Prozess werden keine internen Spannungen induziert; Wasserstoffversprödung und flüssigmetallinduzierte Rissbildung sind prozessbedingt ausgeschlossen.
Das Verfahren erlaubt Schichtdicken von 15 bis 100 µm. Zusammen mit der geeigneten Passivierung und Versiegelung ergibt sich so für jeden Anwendungsfall die optimale Veredelung.
Wer kennt sie nicht, die für das Feuerverzinken typischen großkristallinen Zinkblumen? Wenn Eisenmetalle vor Korrosion geschützt werden sollen, sind Zinkbeschichtungen die erste Wahl. Ob Zink-Lamelle, galvanisches Zink oder thermisch gespritztes Zink: allen diesen Schutzschichten ist gemein, dass sie im Anschluss nur schlecht lackiert werden können.
Der Beschichtungsspezialist Impreglon erweitert sein Portfolio jetzt um den sehr leistungsfähigen, lackierbaren Korrosionsschutz FuseCoat®. Gegenüber reinen Zinkschichten bilden sich bei modernen Zink-Eisen-Beschichtungen (Zn/Fe) an der Oberfläche mikroskopisch kleine Zink-Eisen-Kristallite. Hierdurch entsteht eine mikrokristalline, rauhe Oberfläche, die ausgezeichnete Hafteigenschaften für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen mit einer hohen Härte (Rockwell-Härte >41) und Temperaturbeständigkeit (bis 600 °C) verbindet.
FuseCoat®¬ ? schonender Prozess
Die Zink-Eisen-Kristallite entstehen, wenn das heiße Zink in einem Ofen bei Temperaturen von ca. 360 °C in die eisenhaltige Oberfläche der Bauteile eindiffundiert. So erklärt sich auch der Name des Verfahrens: Zink-Thermo-Diffusion oder Diffusionsverzinkung. Schüttgut oder Gestellware kann im FuseCoat®-Verfahren veredelt werden ? und das auf besonders schonende Art. Geringe Prozesstemperatur unterhalb der Schmelztemperatur von Zink (419 °C) und das langsame Aufheizen vermeiden den Aufbau interner Spannungen. Wasserstoffversprödung und flüssigmetallinduzierte Rissbildung sind so prozessbedingt ausgeschlossen.
FuseCoat® ? optimal auf Anwendung abstimmbar
Die Eigenschaften der Zn/Fe-Beschichtung FuseCoat® sind am ehesten mit denen der Feuerverzinkung vergleichbar. Aufgrund der mikrokristallinen Oberfläche auf den Substraten treten bei FuseCoat® aber die für das Feuerverzinken typischen Zinkblumen nicht auf. Das Verfahren erlaubt Schichtdicken von 15 bis 100 µm. Pauschal gilt hier: je dicker die Schicht, desto höher der potenzielle Korrosionsschutz. Zusammen mit einer geeigneten Passivierung und Versiegelung ergibt sich so für jeden Anwendungsfall die optimale Veredelung.
Mit dem neuen Verfahren FuseCoat® vervollständigt Impreglon sein Angebot an kathodischem Korrosionsschutz auf Zink-Basis. Der Oberflächenspezialist Impreglon besitzt inzwischen Know-how über mehr als 5.000 Beschichtungsverfahren und unterstreicht damit einmal wieder eindrucksvoll seinen Anspruch auf die Marktführerschaft in der Oberflächentechnik.
Die Impreglon SE aus Lüneburg liefert Oberflächenbeschichtungen auf Basis von
Fluorpolymeren, Metallen, Kunststoffen, Keramik, Nanostrukturen, und Pulverlack sowie Korrosionsschutz-Beschichtungen aus umweltfreundlichen Zink-Aluminium-Legierungen. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und ISO TS 16949:2002 zertifiziert und garantiert in allen Werken weltweit gleiche Standards mit reproduzierbarer Qualität. Alle gängigen Spezifikationen der Automobilindustrie werden erfüllt.
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Die Impreglon SE aus Lüneburg liefert Oberflächenbeschichtungen auf Basis von
Fluorpolymeren, Metallen, Kunststoffen, Keramik, Nanostrukturen, und Pulverlack sowie Korrosionsschutz-Beschichtungen aus umweltfreundlichen Zink-Aluminium-Legierungen. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und ISO TS 16949:2002 zertifiziert und garantiert in allen Werken weltweit gleiche Standards mit reproduzierbarer Qualität. Alle gängigen Spezifikationen der Automobilindustrie werden erfüllt.
Datum: 29.08.2013 - 12:58 Uhr
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