Der Mack Rides Konzern arbeitet mit REHMs MEGA.ARC2 effektiver und sicherer
Die neuesten Entwicklungen der Schweißgeräteherstellers REHM beim MIG/MAG-Schweißen lauten SDI®-Plus und FOCUS.ARC. Wegen REHMs neuer Schweißtechniken überzeugt die MIG/MAG-Stromquelle MEGA.ARC2 seit 2012 im Einsatz durch und durch. Anwender bekommen dank dieser Innovationen zwei zusätzliche Optionen, den Lichtbogen für die anstehende Schweißaufgabe perfekt einzustellen. Die SDI®-Plus Technologie stabilisiert den Lichtbogen in der Zünd- und in der Schweißphase.
Die REHM Lichtbogen-Technologie FOCUS.ARC reduziert und richtet den Lichtbogen, damit auch in Zwangslagen schneller und druckvoller geschweißt werden kann. Ein Pluspunkt, den sich übrigens auch Familienunternehmen Mack Rides zueigen macht : die in der Firma tätigen Schweißer konnten die Ablaufgeschwindigkeit mit Rehms MEGA.ARC um 50% beschleunigen.
(IINews) - Die neuesten Entwicklungen der Schweißgeräteherstellers REHM beim MIG/MAG-Schweißen lauten SDI®-Plus und FOCUS.ARC. Wegen REHMs neuer Schweißtechniken überzeugt die MIG/MAG-Stromquelle MEGA.ARC2 seit 2012 im Einsatz durch und durch. Anwender bekommen dank dieser Innovationen zwei zusätzliche Optionen, den Lichtbogen für die anstehende Schweißaufgabe perfekt einzustellen. Die SDI®-Plus Technologie stabilisiert den Lichtbogen in der Zünd- und in der Schweißphase.
Die REHM Lichtbogen-Technologie FOCUS.ARC reduziert und richtet den Lichtbogen, damit auch in Zwangslagen schneller und druckvoller geschweißt werden kann. Ein Pluspunkt, den sich übrigens auch Familienunternehmen Mack Rides zueigen macht : die in der Firma tätigen Schweißer konnten die Ablaufgeschwindigkeit mit Rehms MEGA.ARC um 50% beschleunigen.
Bei Schweißgeräten der Industriebaureihe MEGA.ARC2 werden die Attribute des Lichtbogens durch die FOCUS.ARC und SDI®-Plus Technologie reformiert. Durch die FOCUS.ARC-Technologie können die angestellten Schweißer Einsparmöglichkeiten noch besser ausschöpfen. Ohne diese Technologie ist der Schweißvorschub bei einer konfigurierten Streckenenergie in nur geringem Ausmaß differiert werden. Mit der FOCUS.ARC-Technologie können übliche Brennerwinkel beim Schweißen ohne Bindefehler überschritten werden und das in einer größeren Schweißgeschwindigkeit.
FOCUS.ARC vermindert ebenso Einbrandkerben und erzeugt weniger Wärmeenergie im Schweißbad, wobei merklich weniger Verzug und somit reduzierte Rework fällig wird. Die Drossel SDI®-Plus bringt obendrein ganz neue Möglichkeiten, den Schweißbogen genauestens auf die jeweilige Situation beim Schweißen einzustellen. Mit der gezielten Lichtbogenmodellierung kann man Parameter wie Hitzeeinbringung, Spaltüberbrückung und Einbrand unschwer bestens kalibrieren.
Bessere Qualität Einträglichkeit beim Metallaktivgasschweißen Neu und ebenso revolutionär in der Industriebaureihe MEGA.ARC2 sind der eingebettete Jobmanager, der eine schnelle und sichere Praxis des Geräts zulässt und die eingebaute Fugenhobel-Funktion ; zum Ausfugen der Schweißnähte wird also kein weiteres Gerät erforderlich. Die Technologien FOCUS.ARC und SDI®-Plus erwirken eine bedeutende Zeit- und Kostenreduktion und steigern die Rentabilität beim Metallaktivgasschweißen. Auf diese Weise können für den Nutzer relevante Vorzüge im Wettbewerb zustandekommen.
REHM - das non plus ultra
Das hat ebenfalls die Mack Rides GmbH, einer der marktführenden Spezialisten für Freizeitparks, für seine Fabrikation erfasst. Bei der Produktion von Achterbahnen unter schwierigen Bedingungen und für höchste Belastungen ist besonders eine sichere Produktqualität von Bedeutung. Um die Sicherheitsvorschriften abzusichern ist es notwendig, dass die Schweißnähte der Achterbahnen speziellen Erwartungen an Zuverlässigkeit, Stabilität und Qualität gerecht werden.
Die bei Mack Rides angestellten Schweißer befanden in der Praxis mit den Geräten mehrerer Fabrikanten den Lichtbogen aus der MEGA.ARC2-Familie als ausgesprochen gut kontrollierbar. Darum wählte Mack Rides die Entwicklung von REHM. Der robuste und spritzerarme Lichtbogen sowie der betriebssichere und prozesssichere Schweißvorgang während des Arbeitsprozesses überzeugte nicht nur Schweißer, sondern auch Schweißaufsichtspersonen auf der Stelle.
Dass der Entschluss für die SDI®-Plus Technologie der Firma REHM die richtige war, belegt auch eine um stolze 50 % gesteigerte Schweißgeschwindigkeit. Die Maschinen der MIG/MAG-Stromquelle MEGA.ARC2 sind konzipiert für fast alle Applikationen : Die Geräte können in Schlossereien, im Stahlbau, in der Dünnblechverarbeitung und auch im Geräte- und Anlagenbau zum Einsatz gebracht werden. Die MEGA.ARC2-Familie mit FOCUS.ARC und SDI®-Plus Technologien transformiert die Lichtbogenkonfiguration Die mit FOCUS.ARC geschweißte Kehlnaht beeindruckt in Sachen Präzision und Nahtoptik komplett Das Unternehmen Mack Rides verwendet die Entwicklung FOCUS.ARC des Unternehmens REHM.
Weiter Informationen finden Sie auf unserer Webseite:
http://www.rehm-online.de/
Themen in diesem Fachartikel:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Datum: 21.05.2013 - 11:03 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 874898
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Kategorie:
Wergzeugmaschinenbau
Meldungsart: PresseMitteilung
Versandart: Veröffentlichung
Dieser Fachartikel wurde bisher 684 mal aufgerufen.
Der Fachartikel mit dem Titel:
"Der Mack Rides Konzern arbeitet mit REHMs MEGA.ARC2 effektiver und sicherer"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Werner Essich (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).