Faserverstärkte Kunststoffprofile: OKE entwickelt innovative Verfahrenskombination
Für Hersteller von Hybridprofilen ist es heutzutage unerlässlich, vielfältige Anwendungsgebiete und kundenindividuelle Lösungen möglichst effizient anbieten zu können. Aus diesem Grund hat die OKE Group, Technologieführer für komplexeste Bauteile aus Kunststoff und Metall, verschiedene Arbeitsabläufe weiterentwickelt sowie diverse Technologien kombiniert. Das global aufgestellte Unternehmen kann auf diese Weise faserverstärkte Kunststoffprofile noch effizienter und schneller für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen zur Verfügung stellen.
(IINews) - OKE entwickelt und produziert anspruchsvolle technische Kunststoffkomponenten für verschiedene Branchen wie zum Beispiel die Automobil-, Elektronik- und Möbelindustrie. Seit einigen Jahren beschäftigt sich das Unternehmen mit dem Thema funktionalisierter, faserverstärkter Hybridprofile und hat ein wirtschaftliches und innovatives Verfahren zur Fertigung derartiger Profile im hauseigenen Technikum entwickelt.
Bei diesem Verfahren kombiniert OKE gleich zwei Technologien: Das kontinuierliche Pultrusions- / Pullwindingverfahren für faserverstärkte Duroplaste und das Profilextrusionsverfahren für unverstärkte Thermoplaste. Ergebnis dieser Verfahrenskombination ist ein hochsteifer und -fester Duroplastkern mit einer funktionalen, schweißbaren, optisch und haptisch hochwertigen thermoplastischen Oberfläche.
Besonders durch die höheren Produktionsgeschwindigkeiten gegenüber dem klassischen Pultrusionsverfahren (Faktor drei bis vier schneller) hebt sich diese Verfahrenstechnologie von anderen ab. Der thermoplastische Mantel ermöglicht zudem, Funktions- und Krafteinleitungselemente stoffschlüssig an die Profile anzuspritzen.
Die Hybridprofile sind variabel herstellbar, sodass Festigkeit und Steifigkeit je nach Durchmesser, Wandstärke und Art der Verstärkungsfaser eingestellt werden können. Durch eine breite Auswahl an thermoplastischen Mantelmaterialien können die Profile vor verschiedenen Umwelteinflüssen, wie zum Beispiel Schlagbeanspruchung oder Abrasion, geschützt werden. „Unsere faserverstärkten Multimaterial-Kunststoffprofile können so in den verschiedensten Bereichen eingesetzt werden. Dank unserer jahrelangen Erfahrung in der Herstellung, Bearbeitung und Anwendung von faserverstärkten Kunststoffen wissen wir, worauf es hierbei ankommt und können unseren Kunden eine umfassende und kompetente Beratung auf partnerschaftlicher Ebene bieten“, resümiert Gisbert Henke, Key Account Manager fiber-reinforced composites bei OKE.
Themen in diesem Fachartikel:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Die OKE Group entwickelt und produziert anspruchsvolle technische Bauteile und Komponenten vor allem für die Automobil-, Elektronik- und Möbelindustrie. Kernkompetenzen der Gruppe sind Extrusion, Spritzguss, Pultrusion, CNC-Bearbeitung, Stanz- und Umformtechnik, Sondermaschinen- sowie Werkzeugbau. Je nach Marktzugang und Kundenstruktur werden diese Fertigungsmethoden kombiniert, um stets eine ganzheitliche Lösung zu liefern. Zur Unternehmensgruppe gehören insgesamt 16 Einzelunternehmen, die weltweit in logistischer Nähe zu den Kunden angesiedelt sind. Gefertigt wird in Deutschland, Südafrika, China, Brasilien, Portugal und der Slowakei. Mit 2.100 Mitarbeitern bildet das Unternehmen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Bauteil ab
Vanessa Poppe
Nobelstraße 7
48477 Hörstel
Tel.: +49 5459 914 2392
E-Mail: vanessa.poppe(at)oke.de
Datum: 19.08.2019 - 12:37 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1745826
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Ansprechpartner: Felix Bogena
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Ibbenbüren
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Kategorie:
Industrietechnik
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