Neue Kompetenzen für gelösten Sauerstoff von Wild Goose bedeuten großen Fortschritt für Brauereien und Hersteller von Spezialgetränken
(ots) - Wild Goose Filling Systems,
Vorreiter im Bereich der Dosen- und Flaschenabfüllsysteme für
Brauereien und Hersteller von Spezialgetränken, hat umwälzende neue
Funktionen seiner Dosenabfüllsysteme vorgestellt.
Weltweit sind viele tausend Füllanlagen für Dosen und Flaschen von
Wild Goose in Betrieb und das Unternehmen hilft seinen Kunden dabei,
für ihre Getränke die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten. Der
Umgang mit gelöstem Sauerstoff (Dissolved Oxygen - DO) im Ablauf des
Abpackens ist von entscheidender Wichtigkeit dafür, dass Getränke wie
Bier so schmecken, wie die Brauerei es sich vorstellt. Das Abfüllen
von Bier auf Flaschen oder Dosen kann unabhängig vom System
signifikanten Einfluss auf Geschmack und Haltbarkeit besitzen, da in
diesem Prozess Sauerstoff in das Produkt eingebracht wird.
Wild Goose bietet jetzt eine neue Standardfunktion, mit der Brauer
und Hersteller von Spezialgetränken gelösten Sauerstoff minimieren
und die Qualität von Bier, Wein, Apfelwein und Fertiggetränken
schützen können. Der neue DO Buster CO2 Tunnel wird mit neuen,
automatischen Dosen-Abfüllanlagen als Standard geliefert und kann für
vorhandene Systeme als Zubehör erworben werden. Er stellt eine
messbare und wiederholbare Reduzierung der Aufnahme von DO bereit.
Das Ergebnis ist ein abgepacktes Getränk von höherer Qualität und mit
längerer Haltbarkeit.
Der neue DO Buster verfügt über eine Methode zum Aufbrechen
großer, sauerstoffreicher "Froschaugen"-Blasen, bevor der Deckel
geschlossen wird, und nutzt Technik für laminare Strömung, um die
Schaumkrone gleichmäßig mit CO2 abzudecken. Diese Funktionen senken
den Ausschuss (weniger als eine Unze (ca. 30 cm³) pro Dose), schützen
den Geschmack und verlängern die Haltbarkeit.
Die einzigartige Abfülltechnik von Wild Goose vereint
Strömungsmessung mit patentierter Line-Restriction-Technik und
intelligenter Software, um genaues Füllvolumen und Schaumkontrolle zu
gewährleisten. Mit den neuen Funktionen zur DO-Steuerung führen
Abfüllsysteme von Wild Goose weniger DO ein als alle anderen Systeme
auf dem Markt.
"Unsere Kunden bemühen sich darum, dem Markt Getränke mit dem
bestmöglichen Geschmack anzubieten", sagt Chris Fergen, CEO von Wild
Goose Filling Systems. "Für Brauereien ist es entscheidend, DO zu
minimieren, um den Geschmack ihres Bieres zu erhalten. Wir geben
ihnen die Möglichkeit, gelösten Sauerstoff zu minimieren und helfen
so dabei, dass der Kunde genau den Geschmack erlebt, der der Brauerei
vorschwebte."
Dosen-Abfüllanlagen von Wild Goose füllen pro Minute mehr als 100
Dosen und stündlich mehr als 250 Kästen.
Informationen zu Wild Goose Filling Systems
Wild Goose Filling Systems verfügt über jahrzehntelange Erfahrung
im Bereich des Brauens und Abfüllens auf Dosen und Flaschen. Das
Unternehmen bietet Abfüllsysteme für Bier, Apfelwein, Kombucha,
Cannabis, Wein und andere trinkfertige Getränke an. Wild Goose hat
die ersten Abfüllsysteme für Flaschen und Dosen für kleine
Produzenten mit patentierter Technik auf den Markt gebracht, die für
höchste Qualität der abgepackten Getränke sorgen. Fachkenntnis der
Technik und der Schwerpunkt auf Kleinhersteller heben sie von anderen
Systemen auf dem Markt ab. Wild Goose hat vielen tausend Kunden
weltweit mit unerreichter Effizienz, betrieblicher Steuerung und
herausragendem Kundendienst Abfüllsysteme für Dosen und Flaschen
geliefert.
Weitere Informationen erhalten Sie unter www.wgcanning.com.
Pressekontakt:
Jamie Schwierske
720-406-7442 App. 115
pr(at)wildgoose-meheen.com
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Datum: 01.07.2019 - 16:43 Uhr
Sprache: Deutsch
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Neue Möglichkeiten im Bereich gelösten Sauerstoffs (DO) sorgen für wiederholbare und messbare Senkun
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