Fluid Management erhöht Produktivität und schützt Mitarbeiter und Umwelt
ProfessionelleÜberwachung des Kühlschmierstoffs sorgt für große Zufriedenheit
(PresseBox) - Selbstverständlich stehen die üblichen Stellgrößen Innovationskraft, Produktivität und Kostenkontrolle im Fokus eines erfolgreich arbeitenden Fertigungsunternehmens. Ein Familienbetrieb, der zusätzlich auf Werte wie Arbeitsschutz, Gesundheitsbewusstsein und Verantwortung gegenüber der Umwelt setzt, zeigt, dass sich auch das lohnen kann. Wenn man darüber hinaus einen ähnlich veranlagten Zulieferer als Partner für ein intelligentes Fluid Management gewinnt, können diese weichen Werte die harten Fakten wie Werkzeugstandzeiten und Maschinenverfügbarkeit erheblich verbessern. Dem kann sich dann niemand mehr verschließen. Und der KSS-Hersteller überrascht mit ungewöhnlichen Vorschlägen.
?Als wir bei der Zerspanung auf bor- und formaldehydfreie Kühlschmierstoffe umgestellt hatten, sind uns entgegen unseren Erwartungen zunächst die Kosten davongelaufen?, erinnert sich Andreas Völker. ?Als wir Oemeta zusätzlich noch mit dem Fluid Management beauftragten, wurde es schlagartig besser. Und heute sparen wir jährlich rund 40.000 Euro ein.?, berichtet der Gruppenleiter der Ressourcenplanung von AUMA Riester in Müllheim weiter. Als AUMA Riester 2010 beschließt, in seiner Fertigung auf moderne Kühlschmierstoffe umzustellen, sind Beweggründe neben Fertigungsaspekten das Gesundheitsbewusstsein sowie die Verantwortung gegenüber Mitarbeitern und Umwelt. Werte, die in dem Familienunternehmen seit langem fest verankert sind. Also will man weg von Kühlschmierstoffen, die bedenkliche Inhaltsstoffe enthalten. Zwar gibt es bis dahin keinerlei Vorfälle oder Beschwerden von Mitarbeitern, aber es ist auch noch nichts über Langzeitfolgen bei häufigem Kontakt mit den Konservierungsstoffen bekannt. Außerdem möchte AUMA Riester verantwortungsvoll handeln bevor eventuelle Gefahren bekannt werden. Ebenso will man den gesetzlichen Vorschriften einen Schritt voraus sein. ?Denn dass die im Rahmen eines steigenden Gesundheitsbewusstseins immer schärfer werden, ist uns allen bewusst?, versichert Völker.
Weiche Kriterien verbessern harte Kennzahlen
Mit Oemeta Chemische Werke GmbH hat man einen kompetenten Partner im Haus, der nicht nur Lieferant sondern auch Hersteller von Kühlschmierstoffen ist. Bei der Analyse der Situation stellt man unter anderem Rückstände des KSS in der Innenkühlung der Spindeln fest. Ferner zeigt sich, dass die Steuerung des borhaltigen Vorgängerprodukts nicht optimal eingestellt ist und das der Pilzbildung Vorschub leistet.
Schnell einigt man sich auf den Universalkühlschmierstoff NOVAMET 910 von Oemeta. ?NOVAMET 910 ist ein breit einsetzbares Produkt für die Zerspanung beim Drehen, Bohren und Fräsen, das sich insbesondere durch hohe Leistungsfähigkeit bei unterschiedlichsten Anwendungen und Materialien sowie geringen Verbrauch auszeichnet?, versichert Thomas Matter, Gebietsverkaufsleiter von Oemeta, der AUMA Riester seit langem betreut. Außerdem ist es frei von Borsäure und Formaldehyd. Es eignet sich ideal für die Bearbeitung von Stahl, Grauguss, Al-Legierungen und Buntmetallen und glänzt dabei mit hoher Stabilität und langen Standzeiten. Empfehlenswert für den Einsatz auf Einzelmaschinen und in Zentralumlaufsystemen sorgt es für saubere Maschinen und Werkstücke durch hohes Wasch- und Spülvermögen sowie einen sicheren Korrosionsschutz. Darüber hinaus ist es hervorragend hautverträglich.
Bessere Werkzeugstandzeiten und Reinigungswirkung
Bei AUMA Riester entstehen mit weltweit 2.300 Mitarbeitern elektrische Stellantriebe für Armaturen. Stellantriebe sind entscheidende Komponenten für jeden Materialfluss, für dessen Sicherheit und für die Wirtschaftlichkeit ganzer Industrieanlagen. Produkte des Familienunternehmens finden sich weltweit in Kraftwerken, in der Wasserversorgung, in Offshore-Anlagen und Raffinerien aber auch in nahezu allen Industrieproduktionsbereichen. Die Gehäuse für Dreheinheit und Steuerung bestehen aus Grauguss oder Aluminiumguss und werden in Gießereien weltweit hergestellt. In Müllheim werden die unterschiedlichen Stellantriebs-, Kegelradgetriebe- und Stirnradgetriebegehäuse sowie diverse Abtriebsflansche und Steuerungsgehäuse aus Aluminium mit Hochleistungs-Bearbeitungszentren auf Maß gebracht. Bearbeitungsschritte sind unter anderem Bohren, Fräsen, Drehen, Gewindefräsen und Gewindeformen. Und so sorgen viele Bearbeitungszentren in der Schwer- und in der Leichtzerspanung für jede Menge Späne.
Nach einer halbjährigen Testphase auf zwei Maschinen mit Einzelversorgung durch 1500 Liter KSS bestätigen sich schnell die von Oemeta zugesagten fertigungstechnischen Eigenschaften und Vorteile von NOVAMET 910. ?Vor allem die Werkzeugstandzeiten und die Reinigungswirkung waren exorbitant besser?, erinnert sich Völker. Auch die Bohrleistung, vor allem bei kleinen Durchmessern, ist deutlich gestiegen durch bessere Spanbrechung. Und so wird bei allen Maschinen umgestellt. Doch plötzlich steigen die Kosten. Wie seither üblich, wird nach optischem Eindruck und bei Geruchsbildung der Kühlschmierstoff nach etwa einem halben Jahr gewechselt. Da das bor- und formaldehydfreie NOVAMET 910 jedoch im Anschaffungspreis höher ist als das Vorgängerprodukt, belastet das den Fertigungsbereich mehr als geplant. Vor allem nach Betriebsunterbrechungen im Sommer und an Weihnachten wird aufgrund der Geruchsentwicklung der Kühlschmierstoff komplett gewechselt. ?Neben den Produktkosten kommt auch noch der Maschinenstillstand durch die Befüllungszeit von ca. 240 Minuten hinzu ? nicht gerade produktivitätssteigernd?, erinnert sich Völker.
Coolant Management schafft Abhilfe
Dass ein Produktivitätsverlust vermeidbar ist, erfahren die AUMA-Verantwortlichen von Thomas Matter, der ihnen ein Fluid Management nahebringt. Bei Oemeta heißt diese Dienstleistung Coolant Management. Das Wichtigste vorweg: Die Standzeiten des Kühlschmierstoffes verlängern sich um etwa das Vierfache auf zwei Jahre, die Kosten sinken und die KSS-Umstellung nähert sich der ursprünglichen Kalkulation.
Für die Situation bei AUMA hat Oemeta aus einem Baukastensystem wirkungsvolle Maßnahmen zu einem Coolant Management Paket zusammengestellt. Grundsätzlich umfasst die Dienstleitung neben der Beschaffung von Kühlschmierstoffen die Bereiche Überwachung, Dokumentationsmanagement, Steuerungsmaßnahmen, Instandhaltung, Laborleistungen und Entsorgung. Im konkreten Fall erbringt Oemeta für AUMA diese Leistungen:
? Wöchentliche Messung einzelbefüllter Systeme nach TRGS 611 und DGUV-Regel 109-003, auch elektronisch, mit Barcode-System
? Lückenlose Dokumentation,
? Erstellung eines Durchlaufprotokolls mit Bemerkungen zu Sofortmaßnahmen
? Erstellung einer wöchentlichen To-Do-Liste
? Bereitstellung Messmittel
? Erstellung Pflegeplan (nach Vor-Ort-Beurteilung)
? Umsetzung notwendiger Sofortmaßnahmen, wie Konzentratzugabe, Konservierung bei bakteriellem Befall, Zugabe verschiedener Stellmittel
Überzeugende Ergebnisse durch messen und steuern
?Überzeugt hat uns dabei die professionelle Vorgehensweise?, betont Völker. ?Die Servicekräfte von Oemeta haben sogar einen Laufwegeplan, der die Wege zwischen den Maschinen optimiert.? Durch regelmäßige Messungen und Sofortmaßnahmen kann der Kühlschmierstoff an jeder Maschine deutlich länger verwendet werden ohne an Leistungsfähigkeit zu verlieren. Die Schmierleistung bleibt dabei immer optimal und ?um Klassen besser als früher.? Betrachtet man alle Faktoren, ergeben sich diese Verbesserungen:
? Einsparung von KSS und Erhöhung der Maschinenlaufzeiten durch weniger Neuansätze,
? Kostenreduzierung bei Neuansatz, Mannstunden und Entsorgung,
? Erhöhung der Prozesssicherheit und Sicherstellung des KVP,
? Vermeidung von Maschinenstillständen durch Pilzbefall und extreme Konzentrationsschwankungen.
Oemeta empfiehlt Service trotz Umsatzverlust
Am meisten beeindruckt hat Völker jedoch, ?dass Oemeta diese Dienstleistung anbietet und den Auftrag angenommen hat, obwohl sie dadurch einen Umsatzrückgang in Kauf nehmen, weil wir seltener neuen Kühlschmierstoff bestellen müssen.? Für das Selbstverständnis von Oemeta ist das jedoch kein Widerspruch, wie Regionalvertriebsleiter Gerrit Walker bemerkt: ?Bei uns stehen Mensch und Umwelt sowie langfristige Kundenbeziehungen im Vordergrund, nicht der schnelle Euro.? Und so wünscht er sich immer auch Kunden, die die Geduld mitbringen. ?Denn besser wird es schnell. Optimal aber erst, wenn man Vergleichsmonate heranziehen kann.? Schließlich soll Coolant Management auch Teil des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) werden und ständig und nachhaltig zur Produktivitätssteigerung beitragen. Dass dies bei AUMA Riester eindrucksvoll gelungen ist, auch weil die beiden Familienunternehmen AUMA und Oemeta einen ähnlichen Wertekanon haben, bestätigen alle Beteiligten. Und so bleibt jenseits der beachtlichen Kosteneinsparung von jährlich 40.000 Euro das gute Gefühl, auch etwas für die Gesundheit der Mitarbeiter und die Umwelt getan zu haben.
Firmeninfo AUMA Riester GmbH & Co. KG
Verantwortungsbewusst zu höchster Qualität
Das 1964 von Werner Riester und Rudolf Dinse in Ostfildern-Nellingen bei Stuttgart gegründete Unternehmen AUMA Riester entwickelt und fertigt mit weltweit 2.300 Mitarbeitern elektrische Stellantriebe für Armaturen. Stellantriebe sind die entscheidenden Komponenten für jeden Materialfluss, für dessen Sicherheit und für die Wirtschaftlichkeit ganzer Industrieanlagen. Produkte des Familienunternehmens finden sich weltweit in Kraftwerken, in der Wasserversorgung, in Offshore-Anlagen und Raffinerien aber auch in nahezu allen Industrieproduktionsbereichen. Darunter zum Beispiel im 1.600 MW Kraftwerk Schwarze Pumpe, im weltgrößten Tanklager von BP in Rotterdam oder im Drei-Schluchten-Damm in China. Elektrische Stellantriebe automatisieren die Armaturen in solchen prozesstechnischen Anlagen. Sie regeln den Durchfluss von Stoffen durch Armaturen und werden von einem Leitwerk aus angesteuert. In ihnen werden mit Drehmomenten von 10?675.000 Nm oder Schubkräften von 3,8?217 kN Klappen oder Hähne betätigt. Stellantriebe bestehen aus einem Getriebe mit angeflanschtem Elektromotor und einer integrierten Steuerung, die Schaltgeräte sowie die Kommunikationsschnittstelle zum Leitsystem enthält. Die Anforderungen an ein sicheres Funktionieren sind extrem hoch, nicht nur in Kernkraftwerken, für die die Badener schon seit über 25 Jahren liefern.
Qualtität aus Tradition - Vorsprung durch Innovation
Oemeta ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. Seit fast 100 Jahren werden Industrieschmierstoffe für die Bearbeitung von Metall, Glas und Keramik entwickelt und weltweit geliefert. Die Fokussierung auf wassermischbare Kühlschmierstoffe sowie ein breites Anwendungs-Know-how haben die Norddeutschen zum Technologieführer in diesem Spezialgebiet gemacht. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit zeichnen die Produkte aus, die meist durch große Marktnähe und enge Kundenkontakte entstehen. Von Oemeta entwickelte Produkte haben sich immer wieder als Standard der Industrie durchgesetzt. Erfindungen wie der Zweikomponentenkühlschmierstoff oder das Multifunktionsöl verbessern die Prozesse bei namhaften Herstellern der Automobil- und metallbearbeitenden Industrie nachhaltig und reduzieren Kosten. Durch acht ausländische Tochterunternehmen und über 30 Vertriebspartner ist Oemeta mit seiner Produkt- und Dienstleistungsphilosophie in den wichtigsten Industrienationen präsent.
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Qualtität aus Tradition - Vorsprung durch Innovation
Oemeta ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. Seit fast 100 Jahren werden Industrieschmierstoffe für die Bearbeitung von Metall, Glas und Keramik entwickelt und weltweit geliefert. Die Fokussierung auf wassermischbare Kühlschmierstoffe sowie ein breites Anwendungs-Know-how haben die Norddeutschen zum Technologieführer in diesem Spezialgebiet gemacht. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit zeichnen die Produkte aus, die meist durch große Marktnähe und enge Kundenkontakte entstehen. Von Oemeta entwickelte Produkte haben sich immer wieder als Standard der Industrie durchgesetzt. Erfindungen wie der Zweikomponentenkühlschmierstoff oder das Multifunktionsöl verbessern die Prozesse bei namhaften Herstellern der Automobil- und metallbearbeitenden Industrie nachhaltig und reduzieren Kosten. Durch acht ausländische Tochterunternehmen und über 30 Vertriebspartner ist Oemeta mit seiner Produkt- und Dienstleistungsphilosophie in den wichtigsten Industrienationen präsent.
Datum: 21.03.2016 - 09:56 Uhr
Sprache: Deutsch
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